पानी के लिए अच्छी तरह से ड्रिलिंग रिग उपकरण के महत्वपूर्ण टुकड़े हैं जो भूजल तक पहुंचने के लिए पृथ्वी में ड्रिल करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। चाहे आप आवासीय उद्देश्यों के लिए एक छोटे से अच्छी तरह से ड्रिलिंग रिग का संचालन कर रहे हों या एक बड़े,औद्योगिक ड्रिलिंग संचालनहालांकि, सभी जटिल मशीनरी की तरह, ड्रिलिंग रिग्स में समस्याएं हो सकती हैं जो संचालन में बाधा डाल सकती हैं।इस गाइड में, हम आपको जल कुएं ड्रिलिंग रिग के साथ आम समस्याओं की पहचान करने और उन्हें हल करने में मदद करने के लिए एक व्यापक समस्या निवारण चेकलिस्ट प्रदान करेंगे।
समस्या निवारण के चरणों में गोता लगाने से पहले, उन सामान्य मुद्दों को समझना महत्वपूर्ण है जो पानी के कुएं ड्रिलिंग रिग के साथ उत्पन्न हो सकते हैं।ये समस्याएं यांत्रिक समस्याओं से लेकर विद्युत विफलताओं तक हो सकती हैं, और उन्हें जल्दी से पहचानने से महंगे डाउनटाइम और आगे के नुकसान से बचा जा सकता है। कुछ सबसे आम समस्याओं में शामिल हैंः
ड्रिलिंग पावर का नुकसान ️ ड्रिलिंग रिग अपेक्षित रूप से ड्रिल नहीं कर रहा है या ड्रिलिंग पूरी तरह से बंद हो गई है।
अवरुद्ध या क्षतिग्रस्त ड्रिलबिट ड्रिलबिट मलबे से अवरुद्ध हो सकते हैं या पहनने और आंसू से पीड़ित हो सकते हैं, जिससे ड्रिलिंग प्रदर्शन प्रभावित होता है।
हाइड्रोलिक सिस्टम की खराबी ∙ हाइड्रोलिक सिस्टम, जो कि रिग के कई घटकों को शक्ति देता है, में रिसाव, दबाव में कमी या पंप की खराबी हो सकती है।
शीतलन प्रणाली की खराबी ️ इंजन या हाइड्रोलिक प्रणाली का अति ताप महत्वपूर्ण घटकों को क्षति या विफलता का कारण बन सकता है।
विद्युत संबंधी समस्याएं विद्युत घटक, वायरिंग या बैटरी में खराबी या सर्ट सर्किट हो सकता है, जिससे रिग का संचालन प्रभावित हो सकता है।
अत्यधिक कंपन ड्रिलिंग के दौरान कंपन ड्रिलिंग के दौरान कंपन ड्रिलिंग के यांत्रिक घटकों में असंतुलन का संकेत हो सकता है।
अब, पानी के कुएं ड्रिलिंग रिग के साथ आम समस्याओं के लिए समस्या निवारण चेकलिस्ट के माध्यम से चलते हैंः
2.1ड्रिलिंग पावर का नुकसान
यदि आपके ड्रिलिंग टूल को ड्रिल करने में कठिनाई हो रही है या बिजली चली गई है, तो समस्या की पहचान करने और उसे ठीक करने के लिए इन चरणों का पालन करें:
इंजन की जाँच करें: यह सुनिश्चित करें कि इंजन सुचारू रूप से चल रहा है। ईंधन के कम स्तर, गंदे ईंधन फिल्टर, या हवा के सेवन की बाधाओं जैसे ईंधन के मुद्दों का निरीक्षण करें। इसके अतिरिक्त,पहने या जंग के लिए स्पार्क प्लग की जाँच करें.
ट्रांसमिशन की जांच करें: यदि इंजन ठीक से चल रहा है, तो ट्रांसमिशन को किसी क्षति या खराबी के संकेतों के लिए जांचें। एक क्षतिग्रस्त ट्रांसमिशन ड्रिल बिट को शक्ति हस्तांतरण को प्रभावित कर सकता है।
ड्रिल बिट का निरीक्षण करें: एक पहने या क्षतिग्रस्त ड्रिल बिट कुशल ड्रिलिंग को रोक सकता है। अत्यधिक पहनने, बंद होने या टूटने की जांच करें, और यदि आवश्यक हो तो बिट को बदलें।
ड्रिलिंग कीचड़ की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि ड्रिलिंग कीचड़ ठीक से परिसंचारी हो रहा है। अवरुद्ध कीचड़ पंप या गलत कीचड़ स्थिरता ड्रिलिंग की प्रभावशीलता को कम कर सकती है। यदि आवश्यक हो तो कीचड़ पंप को साफ करें या बदलें।
2.2अवरुद्ध या क्षतिग्रस्त ड्रिल बिट
ड्रिलिंग के दौरान ड्रिलिंग बिट्स पत्थर, गंदगी या अन्य मलबे से बंद हो सकते हैं। यदि ड्रिलिंग बिट अपेक्षित रूप से काम नहीं कर रहा है, तो इन चरणों का पालन करें:
बिट्स की क्षति की जाँच करें: किसी भी स्पष्ट दरार, चिप्स या अत्यधिक पहनने की जाँच करें। यदि बिट्स क्षतिग्रस्त हो गए हैं, तो उन्हें अपनी परियोजना के लिए सही प्रकार और आकार के नए से बदलें।
पट्टा साफ करें: अगर पट्टा मलबे से भरा हुआ है, तो उसे हटा दें और उसे अच्छी तरह साफ करें। किसी भी तरह की बाधाओं को दूर करने के लिए तार के ब्रश, संपीड़ित हवा या उच्च दबाव वाली वाशर का इस्तेमाल करें।
अनुचित ड्रिलिंग स्थितियों की जाँच करें: यदि ड्रिलिंग बिट को बंद करना जारी है, तो यह खराब ड्रिलिंग स्थितियों जैसे कि कठोर चट्टान या गलत ड्रिलिंग बिट चयन के कारण हो सकता है।इन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए एक अलग प्रकार के बिट पर स्विच करने पर विचार करें.
2.3हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता
हाइड्रोलिक सिस्टम ड्रिलिंग रिग के कई घटकों को बिजली देने के लिए महत्वपूर्ण हैं। यदि हाइड्रोलिक विफलता होती है, तो रिग में शक्ति की हानि हो सकती है या कुछ कार्यों को संचालित करने में असमर्थता हो सकती है।यहाँ आप क्या कर सकते हैं:
हाइड्रोलिक तरल पदार्थ के स्तर की जाँच करें: कम हाइड्रोलिक तरल पदार्थ प्रणाली की विफलता का एक सामान्य कारण है। सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक तरल पदार्थ सही स्तर पर है और यदि आवश्यक हो तो इसे भरें।
हाइड्रोलिक नली और फिटिंग की जाँच करें: नली में लीक, दरारें या क्षतिग्रस्त नली देखें जो दबाव में कमी का कारण बन सकती हैं। किसी भी दोषपूर्ण नली या फिटिंग को तुरंत बदल दें।
हाइड्रोलिक पंप की जाँच करें: एक दोषपूर्ण हाइड्रोलिक पंप बिजली की हानि का कारण बन सकता है। किसी भी पहनने या विफलता के संकेतों के लिए पंप की जांच करें। यदि आवश्यक हो,पंप को बदलने या ठीक से कार्य सुनिश्चित करने के लिए फिल्टर साफ करें.
2.4. शीतलन प्रणाली की खराबी
ओवरहीटिंग से ड्रिलिंग रिग के इंजन या हाइड्रोलिक सिस्टम को गंभीर क्षति हो सकती है।
रेडिएटर की जाँच करें: यह सुनिश्चित करें कि रेडिएटर में मलबे और गंदगी न हो, जिससे हवा का प्रवाह अवरुद्ध हो सकता है और उचित ठंडा होने से रोका जा सकता है। यदि आवश्यक हो तो रेडिएटर को साफ करें।
शीतल द्रव के स्तर की जाँच करें: शीतल द्रव के जलाशय की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि यह उचित स्तर पर भरा हुआ है।
नलिकाओं और कनेक्शनों की जाँच करें: नलिकाओं और कनेक्शनों में किसी भी लीक या दरार की तलाश करें जो शीतलक को बाहर निकलने का कारण बन सकता है, जिससे सिस्टम ठीक से काम नहीं कर सकता।
ठंडा करने वाले पंखे का परीक्षण करें: यह सुनिश्चित करें कि ठंडा करने वाला पंखे ठीक से काम कर रहा है और सही गति से घूम रहा है। एक खराब काम करने वाला पंखे एक विद्युत समस्या या यांत्रिक विफलता का संकेत हो सकता है।
2.5विद्युत समस्याएं
विद्युत समस्याएं रिग के इग्निशन सिस्टम, सेंसर या नियंत्रण के संचालन को प्रभावित कर सकती हैं। विद्युत समस्याओं का निवारण करने के लिएः
बैटरी की जाँच करें: बैटरी में जंग, कम वोल्टेज या ढीली कनेक्टिविटी की जाँच करें। यदि बैटरी कमजोर है, तो उसे रिचार्ज करें या उसे बदल दें।
तारों की जाँच करें: सभी तारों की जाँच करें कि वे फटे हुए, पहने हुए या क्षतिग्रस्त हैं या नहीं। क्षतिग्रस्त तारों के कारण बिजली के शॉर्ट्स या घटकों की विफलता हो सकती है।
विद्युत घटकों का परीक्षण करें: सिस्टम के विभिन्न बिंदुओं पर वोल्टेज का परीक्षण करने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें। यह सत्यापित करें कि वोल्टेज प्रत्येक घटक के लिए निर्माता के विनिर्देशों से मेल खाता है।
फ्यूज का निरीक्षण करें: फ्यूज फटने की जाँच करें और जरूरत पड़ने पर उन्हें बदल दें। फटने वाले फ्यूज अक्सर बिजली की बढ़ोतरी या शॉर्ट सर्किट का संकेत होते हैं।
2.6अत्यधिक कंपन
ड्रिलिंग के दौरान अत्यधिक कंपन संरेखण या यांत्रिक घटकों के साथ एक समस्या का संकेत दे सकता है।
असंतुलन की जाँच करें: असंतुलन के संकेतों के लिए ड्रिल बिट और रिग घटकों का निरीक्षण करें। असंतुलित घटकों से अत्यधिक कंपन हो सकता है।सुनिश्चित करें कि बिट ठीक से संरेखित है और ड्रिलिंग फिर से शुरू करने से पहले संतुलित है.
असर और बुशिंग की जाँच करें: पहने या क्षतिग्रस्त असर और बुशिंग कंपन का कारण बन सकते हैं। इन घटकों की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलें।
ड्राइव-ट्रेन की जाँच करें: एक खराब ड्राइव-ट्रेन कंपन में योगदान दे सकती है। ड्राइव-ट्रेन में किसी भी ढीले या पहने हुए भागों की जांच करें और आवश्यकतानुसार बदलें।
पानी के लिए कुएं ड्रिलिंग रिग का उचित रखरखाव और समस्या निवारण डाउनटाइम से बचने और कुशल और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। इस चेकलिस्ट का पालन करके,आप ड्रिलिंग शक्ति के नुकसान जैसे सामान्य मुद्दों को संबोधित कर सकते हैं, हाइड्रोलिक सिस्टम की विफलता, शीतलन प्रणाली की खराबी, और विद्युत समस्याओं। नियमित निरीक्षण, समय पर मरम्मत,और उपकरण की विफलता के मूल कारणों को समझने से न केवल आपके रिग के जीवन को बढ़ाया जाएगा, बल्कि आपके समग्र ड्रिलिंग दक्षता में भी वृद्धि होगीविशिष्ट रखरखाव निर्देशों के लिए हमेशा निर्माता के मैनुअल से परामर्श करें, और संदेह में, सहायता के लिए एक पेशेवर तकनीशियन से संपर्क करें।
